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鋁型材數(shù)控鉆孔機(jī)加工會(huì)遇到的哪些鉆頭問題
使用鋁型材數(shù)控鉆孔機(jī)主要是為了提高加工件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，但提高鋁型材數(shù)控鉆孔機(jī)加工質(zhì)量技巧有很多，反之影響鉆孔機(jī)加工質(zhì)量的因素也不少，鉆頭問題就是其中之一，輕則影響產(chǎn)品加工質(zhì)量，重則損壞機(jī)器。下面就鉆頭問題說說有哪些吧。
一、斷鉆
1、鉆頭裝夾間隙過大，與加工工件產(chǎn)品的不匹配，導(dǎo)致鉆頭搖擺；
2、鋁型材數(shù)控鉆孔機(jī)加工參數(shù)設(shè)置不合理，譬如進(jìn)給速度和切割速度。
二、卡鉆
1、排屑問題，干鉆或冷卻水水量太小，造成碎屑排不出來而卡鉆；
2、鉆頭刀頭焊接不牢，因掉下的刀頭而造成卡鉆；
3、鉆孔機(jī)在鉆進(jìn)過程中，鉆進(jìn)對(duì)象脆裂形成了較大顆粒或里面還有小鋼條，這些東西因?yàn)槌叽巛^大不能排出而造成卡鉆。
三、磨損及崩刃
1、選擇的鉆頭類型不適合工件的加工材料；
2、選擇的材料有雜質(zhì)，硬度不均；
3、使用鋁型材數(shù)控鉆孔機(jī)加工時(shí)切削液冷卻不到位，沒有降低工件溫度；
4、鉆頭長(zhǎng)時(shí)間使用，沒有適時(shí)研磨。
